اطلاعات
|
مورد |
جزئیات |
|
نام |
مراکز ماشینکاری CNC، ماشین های تراش CNC، ماشین های فرز CNC، ماشین های حکاکی CNC، آسیاب های CNC |
|
سناریوهای پردازش قابل اجرا |
پردازش قطعات مکانیکی دقیق، ساخت قالب، پردازش قطعات هوافضا، تولید قطعات خودرو، پردازش قطعات الکترونیکی، پردازش قطعات تجهیزات پزشکی |
|
سازگاری مواد برای پردازش |
مواد فلزی: آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ مس؛ مواد غیر فلزی: پلاستیک مهندسی، مواد کامپوزیت، چوب، اکریلیک |
|
چرخه فرآیند |
چرخه پردازش: قطعات ساده (2-5 روز کاری)، قطعات نسبتا پیچیده (5-10 روز کاری)، قطعات بسیار پیچیده (7-15 روز کاری) |
جزئیات
CNC یا کنترل عددی کامپیوتری، نشاندهنده رویکردی دگرگونکننده برای تولید است، که در آن سیستمهای رایانهای ابزارهای ماشینی را برای تولید قطعات پیچیده و{0} با دقت بالا با ثبات بینظیر خودکار میکنند. با تبدیل طرحهای دیجیتال به حرکات مکانیکی دقیق، فناوری CNC محدودیتهای ماشینکاری دستی را از بین میبرد و هندسههای پیچیده، تحملهای سخت و تولید مقیاسپذیر را در سراسر صنایع ممکن میسازد.
فناوری اصلی و اصل کار
- ادغام طراحی دیجیتال: این فرآیند با یک مدل CAD سه بعدی (ایجاد شده در نرم افزارهایی مانند AutoCAD، SolidWorks) شروع می شود، که به G-کد-یک زبان برنامه نویسی تبدیل می شود که به ماشین CNC در مورد مسیرهای ابزار، سرعت ها، تغذیه و عمق برش دستور می دهد. نرم افزار پیشرفته CAM (Computer{4}}Aided Manufacturing) مسیرهای ابزار را برای به حداقل رساندن اتلاف مواد و زمان ماشینکاری بهینه می کند.
- تنوع ماشین ابزار: سیستمهای CNC طیف وسیعی از ماشینها را تامین میکنند که هر کدام برای عملیات خاص طراحی شدهاند:
ماشین آلات فرز CNC: از ابزارهای برش دوار برای حذف مواد از یک قطعه کار ثابت استفاده کنید، با قابلیت حرکت 3 محوره (X، Y، Z) تا 5 محور برای اشکال پیچیده سه بعدی، مانند سطوح منحنی یا برش های زیرین.
ماشین تراش CNC: قطعه کار را در حالی که یک ابزار ثابت برش می دهد بچرخانید، ایده آل برای قطعات استوانه ای (مانند شفت، پیچ) با ویژگی هایی مانند رزوه ها، مخروطی ها یا شیارها.
برش CNC پلاسما / واتر جت: برش فلز، سنگ، یا کامپوزیت را با استفاده از-پلاسما یا جت آب با سرعت بالا، مناسب برای ورق های بزرگ یا مواد ضخیم.
ماشین آلات سنگ زنی CNC: با ساییدگی به سطوح بسیار{0} صاف و تحملهای محکم (تا 0.01± میلیمتر) دست یابید که برای اجزای دقیقی مانند بلبرینگ یا قطعات ابزار استفاده میشود.
- اتوماسیون و کنترل: کنترلکنندههای CNC (رایانههای صنعتی) کد G-را با تنظیمات{1}زمان واقعی، نظارت بر متغیرهایی مانند سرعت اسپیندل (حداکثر 60000 دور در دقیقه برای-سرعت ماشینکاری) و نرخ تغذیه برای حفظ دقت اجرا میکنند. بسیاری از سیستمهای مدرن شامل حسگرهایی برای-بازرسی فرآیند، تشخیص انحرافات و تصحیح خودکار مسیرهای ابزار هستند.
قابلیت ها و مزایای کلیدی
- دقت بی نظیر: به طور پیوسته قطعاتی با تلورانس ± 0.01 میلیمتر تولید میکند که بسیار فراتر از محدودیتهای ماشینکاری دستی است-که برای قطعات هوافضا، پزشکی، و خودرو ضروری است، جایی که تناسب و عملکرد در آنها مهم است-.
- هندسه پیچیده: ماشینها اشکال پیچیده، از جمله خطوط سه بعدی، ساختارهای شبکهای و حفرههای داخلی، که تولید دستی آنها غیرممکن یا غیرعملی است.
- کارایی و مقیاس پذیری: زمان راهاندازی را با تعویضکنندههای ابزار خودکار (قابلیت نگهداشتن 20+ ابزار) کاهش میدهد و عملکرد بدون نظارت (تولید چراغها-خاموش) را برای تولید 24 ساعته فعال میکند و در مقایسه با روشهای دستی، توان عملیاتی را 30 تا 50 درصد افزایش میدهد.
- تکرارپذیری: قطعات یکسان را در طول تولید تضمین میکند، با حداقل تغییرات{0}}که برای تولید انبوه اجزای قابل تعویض ضروری است، مانند پیچها یا محفظههای الکترونیکی.
- تطبیق پذیری مواد: فلزات (آلومینیوم، تیتانیوم، فولاد)، پلاستیک ها (ABS، PEEK)، کامپوزیت ها، چوب و حتی سرامیک ها را پردازش می کند و با نیازهای مختلف صنعت سازگار می شود.
برنامه های کاربردی در سراسر صنایع
- هوافضا و دفاع: پرههای توربین، اجزای ساختاری هواپیما، و قطعات موشک را از آلیاژهای{0} با استحکام بالا تولید میکند که برای مقاومت در برابر شرایط شدید به دقت نیاز دارند.
- تجهیزات پزشکی: ابزارهای جراحی سفارشی، ایمپلنت های ارتوپدی و اجزای تجهیزات تشخیصی را با پرداخت های زیست سازگار تولید می کند.
- خودرو: انبوه-قطعات موتور، اجزای انتقال، و براکت های سفارشی را تولید می کند، با خطوط-CNC با سرعت بالا که امکان تولید روزانه هزاران قطعه را فراهم می کند.
- الکترونیک: قالبهای پیچیدهای را برای ریزتراشهها، محفظههای دقیق برای گوشیهای هوشمند، و سینکهای حرارتی با طراحیهای پیچیده باله ایجاد میکند تا گرما را به طور موثر دفع کند.
- تولید صنعتی: ابزار، قالبها و وسایل مورد استفاده در سایر فرآیندهای تولید و همچنین اجزای ماشین آلات در مقیاس بزرگ مانند چرخ دندهها و شیرهای هیدرولیک را میسازد.
DASHCONN یک شرکت مستقر در گوانگدونگ چین است که متخصص در طراحی، توسعه، ساخت محصولات خودرو، لوازم الکترونیکی مصرفی و اجزای آن با سیستم مدیریت حرفه ای است. با 28 سال تجربه در تامین کلیه سطوح خودرو و صنایع الکترونیک مصرفی
ما به عنوان تامین کننده محصولات خودرو Tier-2 در طراحی و تولید بسیاری از خودروسازان مشهور جهانی مشارکت داریم.
ما بهعنوان تامینکننده لوازم الکترونیکی مصرفی Tier-2 و Tier-3، در طراحی و تولید لوازم جانبی ماژول برای FOXCONN، DELL، LENOVO، HP و سایر شرکتها مشارکت داریم.
سوالات متداول
س: تحمل استاندارد شما چیست؟
پاسخ: در DASHCONN، ما از استانداردهای صنعت خودرو IATF 16949 پیروی می کنیم، که نشان دهنده کیفیت بالا در صنعت تولید است. رویکرد کیفیت دقیق ما ما را قادر میسازد تا سختگیرانهترین تلورانسهای عمومی را برای تمام فرآیندهای تولید از جمله قالبگیری تزریقی، ماشینکاری CNC، تولید ورق فلز و مونتاژ نهایی حفظ کنیم.
ممکن است گواهی هایی که ما داریم را در صفحه معرفی صلاحیت کارخانه بیابید.
س: آیا اولین مقاله بازرسی را ارائه می دهید؟
A: بله، ما انجام می دهیم. در صورتی که سفارش شما بیشتر از 50 عدد باشد اولین بازرسی انجام می شود. در طول اولین بازرسی مقاله، ما اولین قسمت تولید شده را به طور کامل بررسی می کنیم تا مطمئن شویم که نیازهای ابعادی و عملکردی شما را برآورده می کند.
تگ های محبوب: خدمات ماشینکاری Cnc صنعتی، تولید نمونه های صنعتی
